لتیم بیٹری سسٹم میں کم وولٹیج سے بچنے کے لئے بحالی کی بحالی کے نکات

بہت سے صنعتی ، تجارتی اور قابل تجدید توانائی کی تنصیبات میں ، لتیم بیٹری سسٹم موثر ، قابل اعتماد توانائی ذخیرہ کرنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ تاہم ، ایک مشترکہ چیلنج جو کارکردگی اور زندگی کو متاثر کرتا ہے کم وولٹیج ، جو اس وقت ہوتا ہے جب سیل یا پیک اپنی محفوظ آپریٹنگ حد کے نیچے گرتا ہے۔ کم - وولٹیج کے حالات اور نظام کی صحت کو محفوظ رکھنے کے لئے ساختہ بیٹری کی بحالی کے پروگرام کو نافذ کرنا ضروری ہے۔ اس مضمون میں عملی احتیاطی بحالی کے نکات کا خاکہ پیش کیا گیا ہے ، اس کی وضاحت کی گئی ہے کہ لتیم سسٹم میں کم وولٹیج کس طرح ہوتا ہے ، اور خریداری ، کارروائیوں اور انجینئرنگ ٹیموں کے لئے رہنمائی پیش کرتا ہے۔

 

1. لتیم بیٹری سسٹم میں کم وولٹیج کیوں واقع ہوتی ہے

لتیم بیٹری سسٹم میں کم وولٹیج کا نتیجہ کئی عوامل سے ہوسکتا ہے:

گہرا خارج ہونے والا یا خارج ہونے والے مادہ (ڈی او ڈی) کی اعلی گہرائی:بیٹری کو انتہائی نچلی ریاستوں کی طرف کھینچنا بار بار تناؤ اور داخلی مزاحمت میں اضافہ کرتا ہے۔

عمر بڑھنے اور سائیکل ہراس:خلیوں کی عمر کے طور پر ، ان کی صلاحیت میں کمی ، بوجھ کے نیچے وولٹیج زیادہ تیزی سے ، اور کم سے کم قابل اجازت وولٹیج پہلے پہنچ سکتی ہے۔

ناکافی چارج پروٹوکول یا اسٹوریج کی شرائط:بیٹری کو مکمل خارج ہونے والے یا اعلی درجہ حرارت پر ذخیرہ کرنے سے کیمیائی انحطاط یا خود - خارج ہونے والے مادہ کے ذریعے وولٹیج ڈراپ کا سبب بنتا ہے۔

درجہ حرارت کی انتہا:کم درجہ حرارت اندرونی مزاحمت اور وولٹیج SAG میں اضافہ کرتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت ہراس کو تیز کرتا ہے جو وولٹیج استحکام کو متاثر کرتا ہے۔

ماڈیولز/پیک میں ناقص توازن اور سیل مماثلت:جب ایک سیل پہلے وولٹیج میں گرتا ہے تو ، یہ مجموعی طور پر پیک کو گھسیٹتا ہے یا تحفظ کے نظام کو متحرک کرتا ہے۔

روک تھام کی بحالی ان جڑ - کے اسباب کو نشانہ بناتی ہے ، جس سے سسٹم وولٹیج کو محفوظ حد میں رکھنے میں مدد ملتی ہے ، کارکردگی کو یقینی بناتا ہے اور زندگی کو طول دینے میں مدد ملتی ہے۔

 

2. بحالی کا فریم ورک قائم کرنا

لتیم بیٹری سسٹم کے لئے ایک منظم بحالی پروگرام میں درج ذیل اجزاء شامل ہونے چاہئیں:

 

بیس لائن تشخیص

جب سسٹم کو انسٹال یا کمیشن دیا جاتا ہے تو ، بیس لائن ڈیٹا کو ریکارڈ کریں: ابتدائی رن - وقت ، کھولیں - سرکٹ وولٹیج ، مکمل - چارج وولٹیج ، داخلی مزاحمت اور صلاحیت۔ رجحان سے باخبر رہنے کے ل this اس بیس لائن کا استعمال کریں۔

 

شیڈول مانیٹرنگ

باقاعدہ وقفوں (ماہانہ ، سہ ماہی ، سالانہ) میں شامل ہونا چاہئے:

● وولٹیج چیک (کم سے کم نامزد کردہ سیل یا ماڈیول نہیں)

load عام بوجھ کے تحت وولٹیج SAG کا مشاہدہ کرنے کے لئے ٹیسٹ لوڈ کریں

charge چارج/خارج ہونے والے چکروں کے دوران درجہ حرارت لاگ ان

self خود کا ریکارڈ بیکار ادوار کے دوران - خارج ہونے والا

 

طے شدہ احتیاطی اقدامات

بحالی کے دوروں میں شامل ہونا چاہئے:

● سیل وولٹیج توازن معائنہ

● سنکنرن یا نقصان کے لئے ٹرمینل اور بسبار رابطوں کا معائنہ

sh سوجن ، نقصان یا ملبے کے لئے بیٹری کے ماڈیول کا جسمانی معائنہ

● اسٹوریج کے معائنے اگر ماڈیول بیکار یا بند ہیں - لائن

اس ڈھانچے کے فریم ورک پر عمل کرتے ہوئے ، تنظیمیں وولٹیج کی کمی کی ابتدائی علامتوں کا پتہ لگاسکتی ہیں اور کم وولٹیج کے حالات نظام کی کارکردگی کو متاثر کرنے سے پہلے مداخلت کرسکتی ہیں۔

 

3. کم وولٹیج سے بچنے کے لئے روک تھام کی بحالی کے نکات

مناسب چارج پروٹوکول

وولٹیج تناؤ سے بچنے کے لئے چارج کی مناسب حدود کو برقرار رکھیں:

طویل عرصے تک بیٹری کو 100 charge انچارج پر چھوڑنے سے گریز کریں ، کیونکہ وقت کے ساتھ ساتھ ہائی وولٹیج انحطاط میں معاون ہے۔

اسی طرح ، قریب قریب 0 ٪ کی حالت میں گہری خارج ہونے والے مادہ سے پرہیز کریں۔ بار بار گہری خارج ہونے والے مادہ سے خلیوں کے کم وولٹیج کی حالت میں گرنے کا امکان بڑھ جاتا ہے۔
تکنیکی ذرائع سے رہنمائی سے پتہ چلتا ہے کہ 50 charge چارج پر لمبی لمبی - کی بیٹریاں خود خارج ہونے والے مادہ اور وولٹیج کے نقصان کے ل less کم حساس ہیں۔

 

اسٹوریج کے بہترین عمل

جب بیٹری کا نظام فعال استعمال میں نہیں ہے:

charge مکمل طور پر چارج یا مکمل طور پر خارج ہونے کے بجائے 40-60 ٪ کے چارج پر ماڈیول اسٹور کریں۔

self خود - خارج ہونے والے مادہ اور کیمیائی عمر کو کم کرنے کے لئے کنٹرول شدہ درجہ حرارت کے ماحول (ترجیحی طور پر 5–20 ڈگری) کو برقرار رکھیں۔

service ماڈیولز کو خدمت سے ہٹا دیں اور انہیں الگ تھلگ کریں اگر وہ وقتا فوقتا وولٹیج کی جانچ پڑتال کرتے ہوئے چھ ماہ سے زیادہ غیر فعال رہیں گے۔

محتاط اسٹوریج اسٹینڈ بائی ادوار کے دوران بیٹری پیک کے وولٹیج کو نیچے کی طرف رینگنے سے روکنے میں مدد کرتا ہے۔

 

خارج ہونے والے مادہ اور کم وولٹیج کے دوروں کو روکیں

بیٹری مینجمنٹ سسٹم (بی ایم ایس) یا تحفظ کے نظام میں کم -} وولٹیج کٹ - کو نافذ کریں۔ پیک کو ایک اہم کم وولٹیج تک پہنچنے سے روکنا خلیوں کو ناقابل واپسی نقصان سے بچاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ماڈیولز کو ان کے کارخانہ دار سے باہر خارج ہونے کی اجازت نہیں ہونی چاہئے - مخصوص کم سے کم وولٹیج۔ ان دہلیز کی مستقل دیکھ بھال طویل - اصطلاح وولٹیج استحکام کے لئے ضروری ہے۔

 

سیل بیلنس اور باہمی ربط کی سالمیت کی نگرانی کریں

ایک پیک میں ایک مماثل سیل ایک کمزور نقطہ بن سکتا ہے ، وولٹیج کو جلدی سے گراتا ہے اور پیک کو نیچے کھینچتا ہے۔ بحالی میں سیل وولٹیج کی جانچ پڑتال اور ماڈیولز میں داخلی مزاحمت شامل ہونی چاہئے ، اس بات کو یقینی بنانا کہ تمام خلیات اسی طرح کا جواب دیں۔ اس کے علاوہ ، رکاوٹ یا سنکنرن کے لئے باہمی رابطوں ، بسبار اور کنیکٹر کا معائنہ کریں - ان سے مزاحمت میں اضافہ ہوسکتا ہے اور بوجھ کے تحت ضرورت سے زیادہ وولٹیج ڈراپ کا سبب بن سکتا ہے۔

 

تھرمل ماحول اور بوجھ کا انتظام

درجہ حرارت پر قابو پانے کا براہ راست اثر وولٹیج پر پڑتا ہے۔ جب درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے تو ، داخلی مزاحمت بڑھ جاتی ہے ، جس کی وجہ سے SAG اور بوجھ کے تحت ممکنہ انڈر وولٹیج ہوتا ہے۔ جب درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے تو ، انحطاط تیز ہوتا ہے اور وولٹیج برقرار رکھنے میں کمی آتی ہے۔ روک تھام کی بحالی میں یہ تصدیق کرنا چاہئے کہ تھرمل مینجمنٹ سسٹم کام کر رہے ہیں (ضرورت کے مطابق ٹھنڈا کرنا یا حرارتی نظام) ، اور یہ کہ بھاری بوجھ صرف محفوظ درجہ حرارت کے حالات میں ہی لاگو ہوتا ہے۔

 

وقتا فوقتا صلاحیت اور بوجھ کی جانچ

معلوم موجودہ ڈرا کے تحت باقاعدہ بوجھ کی جانچ آپ کو یہ مشاہدہ کرنے کی اجازت دیتی ہے کہ وولٹیج بوجھ کے تحت کس طرح برتاؤ کرتا ہے اور وولٹیج ایس اے جی کی پیمائش کرتا ہے۔ اگر ٹیسٹ کے تحت پیک بیس لائن کے مقابلے میں ضرورت سے زیادہ وولٹیج ڈراپ ظاہر کرتا ہے تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ داخلی مزاحمت میں اضافہ ہوا ہے - بحالی کی کارروائی کی ضرورت ہے۔ یہ ٹیسٹ ایسے ماڈیولز کا پتہ لگانے میں مدد کرتے ہیں جو وقت سے پہلے ناکام ہوسکتے ہیں اور کم وولٹیج کے حالات کو متحرک کرسکتے ہیں۔

 

صفائی ، جسمانی معائنہ ، اور احتیاطی مرمت

جسمانی اور ماحولیاتی عوامل بالواسطہ طور پر کم وولٹیج میں حصہ ڈال سکتے ہیں۔ بحالی میں شامل ہونا چاہئے:

اچھے رابطے اور کم مزاحمت کو یقینی بنانے کے لئے ٹرمینلز اور کنیکٹر کی صفائی۔

سوجن ، لیک یا ماڈیولز کو پہنچنے والے نقصان کا معائنہ (ان حالات میں داخلی مزاحمت اور وولٹیج ڈراپ میں اضافہ ہوتا ہے)۔

مناسب وینٹیلیشن کو یقینی بنانا اور دھول یا ملبے کو ختم کرنا جو زیادہ گرمی اور وولٹیج سیگ کا سبب بن سکتا ہے۔
جسمانی سالمیت کو برقرار رکھنے سے ، سسٹم وولٹیج استحکام کی حمایت کی جاتی ہے۔

 

4. وولٹیج ہراس نظام کی کارکردگی کو کس طرح متاثر کرتی ہے

قابل استعمال صلاحیت کو کم کیا

ایک ایسا نظام جس کا وولٹیج خراب ہوا ہے اس کی وجہ سے خراب دیکھ بھال کی وجہ سے کم قابل استعمال توانائی ہوگی۔ چونکہ توانائی وولٹیج کے اوقات کے برابر ہوتی ہے ، لہذا وولٹیج ڈراپ براہ راست فراہم کردہ توانائی کو کم کرتا ہے۔ صارفین کم رن ٹائم اور کم موثر اسٹوریج دیکھیں گے۔

 

اندرونی مزاحمت اور وولٹیج سیگ میں اضافہ ہوا

جب داخلی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے تو ، بوجھ کے تحت وولٹیج کے قطرے تیزی سے - یہ وولٹیج سیگ ہے۔ وولٹیج ایس اے جی کی وجہ سے سسٹم کو اس سے پہلے کم وولٹیج کٹ آف تک پہنچ جاتا ہے ، جس سے قابل استعمال وقت مختصر ہوجاتا ہے اور ممکنہ طور پر وقت سے پہلے ہی سسٹم بند ہوجاتے ہیں۔

 

مختصر لائف سائیکل

ناقص دیکھ بھال جس کی وجہ سے کم وولٹیج خلیوں کے اندر عمر بڑھنے کے طریقہ کار کو تیز کرتی ہے۔ مثال کے طور پر ، جب خلیوں کو بار بار کم وولٹیج پر دباؤ ڈالا جاتا ہے تو ، ناقابل واپسی نقصان جیسے لتیم چڑھانا ، الیکٹروڈ انحطاط اور موصل پرتوں کی نشوونما ہوتی ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ اس سے سائیکل کی زندگی کم ہوجاتی ہے اور نظام کے لئے فی کلو واٹ لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔

 

سسٹم کی وشوسنییتا اور حفاظت کے خطرات

وولٹیج عدم استحکام سے غیر متوقع طور پر بند ہونے یا تحفظ کے سفر کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ زیادہ سنجیدگی سے ، وہ خلیات جو گہری خارج ہونے والے مادہ یا کم وولٹیج پر چلائے گئے ہیں وہ نقصان کا زیادہ خطرہ ہیں۔ اگر ان خلیوں کو ان کی کمزور حالت کی پہچان کے بغیر دوبارہ چارج کیا جاتا ہے تو ، داخلی غلطی اور حفاظت کا خطرہ بڑھ سکتا ہے۔

 

5. خلاصہ اور روک تھام کی بحالی کی چیک لسٹ

خلاصہ کرنے کے لئے: لتیم بیٹری سسٹم میں کم وولٹیج سے گریز کرنا معمول کی دیکھ بھال ، نگرانی اور فعال کارروائی کا معاملہ ہے۔ ایک اچھی طرح سے طے شدہ بیٹری کی بحالی کا پروگرام وولٹیج استحکام کی حمایت کرتا ہے ، کارکردگی کو بہتر بناتا ہے ، زندگی میں توسیع کرتا ہے اور ملکیت کی کل لاگت کو کم کرتا ہے۔

بحالی کی جانچ پڑتال کی فہرست:

installation انسٹالیشن میں بیس لائن وولٹیج ، صلاحیت ، داخلی مزاحمت کی پیمائش قائم کریں۔

cell سیل اور ماڈیول وولٹیج کی نگرانی باقاعدگی سے کریں۔ بوجھ کے تحت وولٹیج سیگ کا معائنہ کریں۔

● بی ایم ایس میں تھریشولڈس سے دور کم -} وولٹیج کٹ {{1} set سیٹ کریں اور ان کو برقرار رکھیں۔

medery اعتدال پسند حالت (≈40–60 ٪) اور اعتدال پسند درجہ حرارت پر بیٹریاں اسٹور کریں۔

depaced بار بار گہری خارج ہونے والے مادہ سے پرہیز کریں۔ بیٹری کو محفوظ چارج/خارج ہونے والی حدود میں چلائیں۔

cells یقینی بنائیں کہ خلیات متوازن رہیں اور باہمی ربط کم مزاحمت رہیں۔

memust محیطی درجہ حرارت اور وینٹیلیشن کو برقرار رکھیں۔ ضرورت سے زیادہ گرمی یا سردی سے پرہیز کریں۔

vollage ابتدائی وولٹیج میں کمی کا پتہ لگانے کے لئے وقتا فوقتا بوجھ/وولٹیج ٹیسٹنگ کا انعقاد کریں۔

ter ٹرمینلز کو صاف کریں اور جسمانی نقصان یا سوجن کے ل mod ماڈیولز کا معائنہ کریں۔

یقینی بنائیں کہ خدمت کے معاہدوں اور خریداری میں شیڈول بحالی اور ریموٹ مانیٹرنگ شامل ہیں۔

اس چیک لسٹ کی پیروی کرکے اور احتیاطی بحالی کے طریقوں کو سرایت کرکے ، آپ اپنے لتیم بیٹری سسٹم کو کم وولٹیج کے خطرات سے بچاتے ہیں اور طویل - اصطلاح مستحکم آپریشن کی حمایت کرتے ہیں۔